රිබන් බ්ලෙන්ඩරයක අත්‍යවශ්‍ය සංරචක මොනවාද?
ඔබට පෙනෙන පරිදි, රිබන් බ්ලෙන්ඩර්ස් අවම නමුත් අනුවර්තනය කළ හැකි මෝස්තරයක් ඇත. විවිධ සංරචක භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්‍රෝපකරණවලට සමජාතීය මිශ්‍රණයක් ලබා ගත හැකිය. දැන් අපි මෙම බ්ලොග් අඩවියේ ප්‍රධාන අවධානය යොමු කරන රිබන් බ්ලෙන්ඩර් කොටස් ගැන කතා කරමු.
1.ඉහළ කවරය
ඉතා වැදගත් රිබන් බ්ලෙන්ඩර් සංරචක වලින් එකක් වන්නේ ඉහළ කවරය, රිබන් බ්ලෙන්ඩර්, මිශ්ර කරන ද්රව්ය යන්ත්රයේ මුදුනේ සිට පෝෂණය වන බැවිනි. Tops Group ඉහළ ආවරණ නිර්මාණය සඳහා විවිධ මෝස්තර කිහිපයක් තිබේ. එය අනුවර්තනය කළ හැකි ය; ඔබට පෝෂණය කරන ආප්ප සහ තවත් දේ සඳහා පෞද්ගලීකරණය කළ පියනක් තිබීම තෝරාගත හැක. එය භාවිතා කිරීම ආරක්ෂා කර ඇත.
2.U-හැඩයේ ටැංකිය
රිබන් බ්ලෙන්ඩරයක ටැංකිය එහි ප්‍රධාන කොටසයි. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය සඳහා නිශ්චිත ස්ථානය එයයි. රිබන් බ්ලෙන්ඩරයේ ටැංකිය 304/316 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සමන්විත වන අතර එහි අන්තර්ගතය කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. වැඩිදියුණු කළ මිශ්ර කිරීම සඳහා, අභ්යන්තරය සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කර ඔප දමා ඇත.
රිබන් බ්ලෙන්ඩර් වල බහුලව භාවිතා වන වර්ගය U-හැඩැති ටැංකියයි. රිබන් බ්ලෙන්ඩරය ඉතා බහුකාර්ය බැවින්, කාර්යක්ෂමව හා කාර්යක්ෂමව මිශ්ර කිරීම සඳහා ටැංකිය මත චොපර් පිහිටුවීමටද හැකිය.
3.රිබන් උද්ඝෝෂකය
රිබන් බ්ලෙන්ඩරයේ සැලසුම රිබන් උද්ඝෝෂකය වටා කැරකෙයි. රිබන් බ්ලෙන්ඩරයක ප්‍රධාන අංගයක් වන උද්ඝෝෂකය, අභ්‍යන්තර සහ පිටත හෙලික්සීය තල එකතුවක් වන කැරකෙන පතුවළකින් සහ රිබන් කට්ටලයකින් සෑදී ඇත.
ද්රව්ය ටැංකියේ කෙළවරේ සිට එහි මධ්‍යයට ගෙන යනු ලබන්නේ උද්ඝෝෂකයාගේ පිටත රිබන් මගින් සහ අනෙක් අතට එහි අභ්‍යන්තර රිබන් මගිනි. එකට, මෙම බ්ලේඩ් ස්ථාවර මිශ්ර කිරීම සහතික කරයි.
කෙටි සැකසුම් කාලයන් හොඳින් සමතුලිත රේඩියල් සහ අක්ෂීය චලනයන් හේතුවෙන් සමජාතීය මිශ්‍රණයක් ඉක්මනින් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
උසස් තත්ත්වයේ රිබන් බ්ලෙන්ඩරයක් සොයන ඕනෑම කෙනෙකුට මෙන්න උපදෙස් කිහිපයක්. රිබන් දාර සහ ටැංකි මතුපිට අතර දුර ප්රවේශමෙන් කළමනාකරණය කිරීම වැදගත් වේ.
4.විසර්ජන කපාටය
රිබන් බ්ලෙන්ඩර් විසර්ජන කපාටය භාවිතයෙන් ටැංකියෙන් මිශ්ර ඉවත් කර ඇත. එය ඔබේ රිබන් බ්ලෙන්ඩරයේ විසර්ජන අනුපාතය හොඳින් තක්සේරු කර සකසයි.
උසස් තත්ත්වයේ විසර්ජන කපාටයක් ඔබේ මිශ්ර නිෂ්පාදනය ඉක්මනින් මුදා හැරිය හැක. මීට අමතරව, එය ඔබේ රිබන් බ්ලෙන්ඩරය සඳහා කණ්ඩායම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා පහසුකම් සපයයි. එසේම, විසර්ජන කපාටය තද මුද්‍රාවක් සහතික කරයි, මිශ්ර කිරීමේදී අන්තර්ගතය කාන්දු වීම වළක්වයි.
5.මෝටර් ඩ්‍රයිව්
ස්වයංක්‍රීය පද්ධති වලදී, ඩ්‍රයිව් මෝටරය අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය විද්යුත් ශක්තියෙන් යාන්ත්රික චලිතය පරිවර්තනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
සාමාන්යයෙන්, රිබන් බ්ලෙන්ඩර් බල ගැන්වීමට ඩ්‍රයිව් භාවිතා කරයි. ගියර් පෙට්ටියක්, කප්ලිං සහ මෝටරයක් රියදුරු පද්ධතිය සෑදී ඇත.
රිබන් බ්ලෙන්ඩරයක් සඳහා වඩාත්ම විශ්වාසදායක ධාවකය නිර්මාණය වන්නේ ගියර් මෝටරයයි. එයට අඩු නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වන අතර නිශ්ශබ්ද වේ. ගියර් මෝටරයක් සහ VFD එකක් හොඳින් එකට වැඩ කරයි.
6.විදුලි පාලන පැනලය
සාමාන්යයෙන්, පාලක පැනලයේ විද්යුත් කොටස් ගණනාවක් තබා ඇත. යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ අනෙකුත් උපකරණ ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය පාලනය කිරීම සඳහා කොටස් මඟින් සංඥා යවයි. එය රිබන් බ්ලෙන්ඩරයක වැදගත්ම සංරචක අතර වේ.
පාලක පැනලය භාවිතයෙන් ක්‍රියාකරුවන්ට බ්ලෙන්ඩරයේ සැකසුම් සකස් කර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කළ හැක. බල ඇඟවීම, ආරම්භය/නැවතීම, විසර්ජනය සක්‍රිය/අක්‍රිය කිරීම, හදිසි නැවතුම සහ කණ්ඩායම් වේලාව සැකසීමේ ටයිමර් බොත්තම් රිබන් බ්ලෙන්ඩර් පාලන පැනලයක මූලික අංග වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-28-2024