රිබන් මිශ්රණයක් යනු වියළි කුඩු, කැටිති සහ කුඩා ප්රමාණයේ ද්රව ආකලන මිශ්ර කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බහුලව භාවිතා වන කාර්මික මිශ්ර යන්ත්රයකි. එය ඒකාකාර මිශ්රණයක් සහතික කරමින් රේඩියල් සහ පාර්ශ්වීය යන දෙඅංශයෙන්ම ද්රව්ය චලනය කරන හෙලික්සීය රිබන් කලවම්කාරකයක් සහිත U-හැඩැති තිරස් අගලකින් සමන්විත වේ. රිබන් මිශ්රණ බහුලව භාවිතා වන්නේ ආහාර, ඖෂධ, රසායනික ද්රව්ය සහ ඉදිකිරීම් ද්රව්ය වැනි කර්මාන්තවල ය. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම උපකරණයක් මෙන්, ඒවා වාසි සහ අවාසි යන දෙකම සමඟ පැමිණේ.




රිබන් මික්සර් වල වාසි
කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාර මිශ්ර කිරීම
රිබන් මික්සර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සමතුලිත ප්රතිප්රවාහ චලනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වන අතර, එහිදී පිටත රිබන් ද්රව්ය එක් දිශාවකට ගෙන යන අතර අභ්යන්තර රිබන් ඒවා ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට ගෙන යයි. මෙය ඒකාකාර සහ සමජාතීය මිශ්රණයක් සහතික කරයි, ඒවා වියළි කුඩු සහ තොග ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
විශාල කණ්ඩායම් ධාරිතාව
රිබන් මික්සර් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳින් ගැලපේ. කුඩා රසායනාගාර ආකෘතිවල සිට ලීටර් දහස් ගණනක ධාරිතාවයකින් යුත් විශාල කාර්මික ඒකක දක්වා ප්රමාණවලින්, තොග ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම කාර්යක්ෂමව හැසිරවිය හැකිය.
පිරිවැය-ඵලදායී
එහි සරල සැලසුම සහ යාන්ත්රික කාර්යක්ෂමතාව නිසා, රිබන් මික්සර් මූලික ආයෝජනය සහ නඩත්තුව යන දෙකෙහිම සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ. ඉහළ කතුරු හෝ තරලකරණය කළ ඇඳ මික්සර් හා සසඳන විට ඒවාට අවම බලශක්ති පරිභෝජනයක් අවශ්ය වේ.
විවිධ යෙදුම් සඳහා බහුකාර්ය
රිබන් මික්සර්වලට කුඩු, කුඩා කැටිති සහ සුළු දියර එකතු කිරීම් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය හැසිරවිය හැකිය. ඒවා ආහාර (කුළුබඩු, පිටි, ප්රෝටීන් කුඩු), ඖෂධ සහ රසායනික ද්රව්ය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
රිබන් මික්සර් වල අවාසි
මිශ්ර කිරීමේ කාලය - වැඩිදියුණු කළ රිබන් නිර්මාණය සමඟ වැඩිදියුණු කර ඇත.
සාම්ප්රදායිකව, රිබන් මිශ්ර කරන්නන්ට ඉහළ කතුරු මිශ්ර කරන්නන්ට සාපේක්ෂව දිගු මිශ්ර කිරීමේ කාලයක් අවශ්ය බව දන්නා කරුණකි. කෙසේ වෙතත්, අපගේ සමාගම රිබන් ව්යුහය වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, මළ කලාප අඩු කිරීමට සහ මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ප්රවාහ රටාව ප්රශස්ත කර ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, අපගේ රිබන් මිශ්ර කරන්නන්ට ඇතුළත මිශ්ර කිරීම සම්පූර්ණ කළ හැකියවිනාඩි 2-10, ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගනිමින් ඵලදායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම.
කරුණාකර වීඩියෝව බලන්න: https://youtu.be/9uZH1Ykob6k
බිඳෙන සුළු ද්රව්ය සඳහා සුදුසු නොවේ
රිබන් තල මගින් ජනනය වන කැපුම් බලය හේතුවෙන්, බිඳෙන සුළු කැටිති හෝ පෙති වැනි බිඳෙන සුළු ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කැඩී යා හැක. එවැනි ද්රව්යවල අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය නම්, පැඩල් බ්ලෙන්ඩරයක් හෝ මෘදු V-බ්ලෙන්ඩරයක් වඩා හොඳ විකල්පයක් විය හැකිය.
කරුණාකර වීඩියෝව සමාලෝචනය කරන්න: https://youtu.be/m7GYIq32TQ4
පිරිසිදු කිරීමට අපහසුයි - සම්පූර්ණ වෙල්ඩින් සහ CIP පද්ධතිය සමඟ විසඳා ඇත.
රිබන් මික්සර් සම්බන්ධයෙන් ඇති පොදු ගැටළුවක් නම්, ඒවායේ ස්ථාවර කලවම් යන්ත්ර සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය පිරිසිදු කිරීම වඩාත් අභියෝගාත්මක කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, අපගේ සමාගම මෙම ගැටළුව විසඳා ඇත්තේසම්පූර්ණ වෙල්ඩින් සහ අභ්යන්තර ඔප දැමීම භාවිතා කිරීම, අපද්රව්ය එකතු විය හැකි හිඩැස් ඉවත් කරයි. අතිරේකව, අපි පිරිනමන්නේවිකල්ප CIP (Clean-in-Place) පද්ධතිය, එමඟින් විසුරුවා හැරීමකින් තොරව ස්වයංක්රීයව සේදීමට ඉඩ සලසයි, පිරිසිදු කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම හා පහසු කරයි.
සාමාන්ය පිරිසිදු කිරීමේ වීඩියෝව: https://youtu.be/RbS5AccwOZE
CIP පද්ධති වීඩියෝ:
තාප උත්පාදනය
පීත්ත පටිය සහ ද්රව්යය අතර ඝර්ෂණය තාපය ජනනය කළ හැකි අතර, එය ඇතැම් ආහාර ද්රව්ය සහ රසායනික ද්රව්ය වැනි උෂ්ණත්ව සංවේදී කුඩු සඳහා ගැටළු සහගත විය හැකිය. මෙයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා, aසිසිලන ජැකට්මිශ්රණ කුටිය වටා ජලය හෝ සිසිලනකාරකය සංසරණය කිරීමෙන් උෂ්ණත්ව පාලනයට ඉඩ සලසමින්, මික්සර් සැලසුමට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
ඇලෙන සුළු හෝ ඉතා ඒකාබද්ධ ද්රව්ය සඳහා සීමිත යෝග්යතාවය
රිබන් මික්සර් ඉතා ඇලෙන සුළු හෝ ඒකාබද්ධ ද්රව්ය සඳහා හොඳම තේරීම නොවේ, මන්ද මේවා මිශ්ර කිරීමේ මතුපිටට ඇලී සිටිය හැකි අතර කාර්යක්ෂමතාව අඩු කර පිරිසිදු කිරීම වඩාත් අපහසු කරයි. එවැනි යෙදුම් සඳහා, විශේෂිත ආලේපන සහිත පැඩල් බ්ලෙන්ඩරයක් හෝ නගුල මික්සර් වඩාත් ඵලදායී විය හැකිය.
රිබන් මික්සර් වලට යම් ආවේණික සීමාවන් තිබුණත්, නිර්මාණයේ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම්, උදාහරණයක් ලෙසප්රශස්ත රිබන් ව්යුහය, සම්පූර්ණ වෙල්ඩින් සහ CIP පද්ධති, ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සහ භාවිතයේ පහසුව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත. ඒවා තවමත් විශිෂ්ට තේරීමක් ලෙස පවතීමහා පරිමාණ, ලාභදායී සහ ඒකාකාර මිශ්රණයක්කුඩු සහ කැටිති. කෙසේ වෙතත්, බිඳෙන සුළු, ඇලෙන සුළු හෝ තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා, විකල්ප මිශ්ර කිරීමේ තාක්ෂණයන් වඩාත් සුදුසු විය හැකිය. ඔබට කිසියම් නිශ්චිත මිශ්ර කිරීමේ අවශ්යතා තිබේ නම්, විශේෂඥ මග පෙන්වීම සහ අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් සඳහා අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-28-2025