වීඩියෝ
සාමාන්ය විස්තරය
TP-TGXG-200 ස්වයංක්‍රීය බෝතල් ආවරණ යන්ත්රය ස්වයංක්‍රීයව බෝතල්වල තොප්පි ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.එය ආහාර, ඖෂධ, රසායනික කර්මාන්ත ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.සාමාන්ය බෝතල්වල හැඩය, ද්රව්ය, ප්රමාණය සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ මත සීමාවක් නොමැත.අඛණ්ඩ ආවරණ වර්ගය TP-TGXG-200 විවිධ ඇසුරුම් රේඛා වේගයට අනුවර්තනය කරයි.මෙම යන්ත්‍රයට ඇත්ත වශයෙන්ම බහුවිධ අරමුණු ඇත, එය පුළුල් ලෙස භාවිතා වන අතර පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක වේ.සාම්ප්‍රදායික කඩින් කඩ වැඩ කරන වර්ගය සමඟ සසඳන විට, TP-TGXG-200 වඩා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, තද තද කිරීමක් සහ කැප් වලට අඩු හානියක් සිදු කරයි.
අයදුම්පත
ස්වයංක්‍රීය ආවරණ යන්ත්රය විවිධ ප්‍රමාණවලින්, හැඩවලින් මෙන්ම ද්‍රව්‍යවලින් යුත් ඉස්කුරුප්පු තොප්පි සහිත බෝතල් මත භාවිතා කළ හැකිය.
A. බෝතල් ප්රමාණය
එය 20-120mm විෂ්කම්භය සහ 60-180mm උස සහිත බෝතල් සඳහා සුදුසු වේ.නමුත් මෙම පරාසයෙන් ඔබ්බට සුදුසු බෝතල් ප්‍රමාණයෙන් එය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
B. බෝතල් හැඩය
ස්වයංක්‍රීය ආවරණ යන්ත්රය රවුම් හතරැස් හෝ සංකීර්ණ හැඩය වැනි විවිධ හැඩයන් මත යෙදිය හැක.
C. බෝතල් සහ කැප් ද්රව්ය
වීදුරු ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ කුමක් වුවත්, ස්වයංක්‍රීය ආවරණ යන්ත්‍රයට ඒ සියල්ල හැසිරවිය හැකිය.
D. ඉස්කුරුප්පු කැප් වර්ගය
ස්වයංක්‍රීය ආවරණ යන්ත්‍රයට පොම්ප, ඉසින, ඩ්‍රොප් කැප් සහ යනාදිය වැනි සියලුම වර්ගයේ ඉස්කුරුප්පු තොප්පිය ඉස්කුරුප්පු කළ හැකිය.
E. කර්මාන්තය
ස්වයංක්‍රීය ආවරණ යන්ත්රය කුඩු, ද්‍රව, කැට ඇසුරුම් රේඛාව හෝ එය ආහාර, ඖෂධ, රසායන විද්‍යාව හෝ වෙනත් කර්මාන්තයක් වුවද සියලු වර්ගවල කර්මාන්තවලට සම්බන්ධ විය හැකිය.ඉස්කුරුප්පු කැප් ඇති ඕනෑම තැනක, වැඩ කිරීමට ස්වයංක්‍රීය ආවරණ යන්ත්‍රයක් තිබේ.
ඉදිකිරීම් සහ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය
එය ආවරණ යන්ත්රය සහ කැප් පෝෂක වලින් සමන්විත වේ.
1. කැප් පෝෂක
2. කැප් තැබීම
3. බෝතල් බෙදුම්කරු
4. ආවරණ රෝද
5. බෝතල් කලම්ප පටිය
6. බෝතල් සම්ප්‍රේෂණ පටිය
පහත දැක්වෙන්නේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියයි
විශේෂාංග
■ විවිධ හැඩයන් සහ ද්රව්ය සහිත බෝතල් සහ කැප් වල බහුලව භාවිතා වේ.
■ පීඑල්සී සහ ස්පර්ශ තිර පාලනය, ක්‍රියා කිරීමට පහසුය.
■ පහසු මෙහෙයුම් සහ පහසු ගැලපීම, තවත් බොහෝ මානව මූලාශ්‍ර මෙන්ම කාල පිරිවැයද ඉතිරි කරයි.
■ ඉහළ සහ වෙනස් කළ හැකි වේගය, සියලු වර්ගවල ඇසුරුම් රේඛාව සඳහා සුදුසු වේ.
■ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ නිරවද්යතාව.
■ එක් බොත්තම් ආරම්භක කාර්යයක් බොහෝ පහසුවක් ගෙන එයි.
■ සවිස්තරාත්මක සැලසුම යන්ත්රය වඩාත් මානුෂීය හා බුද්ධිමත් කරයි.
■ යන්ත්රයේ ඉදිරි දැක්ම, ඉහළ මට්ටමේ නිර්මාණය සහ පෙනුම පිළිබඳ හොඳ අනුපාතය.
■ මැෂින් බොඩි SUS 304 වලින් සාදා ඇත, GMP ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ.
■ බෝතලය සහ පියන සහිත සියලුම සම්බන්ධතා කොටස් ආහාර සඳහා ද්රව්යමය ආරක්ෂාවෙන් සාදා ඇත.
■ විවිධ බෝතල්වල ප්රමාණය පෙන්වීමට ඩිජිටල් සංදර්ශක තිරය, බෝතලය වෙනස් කිරීමට පහසු වනු ඇත(විකල්පය).
■ දෝෂ සහිත බෝතල් ඉවත් කිරීමට Optronic සංවේදකය (විකල්පය).
■ පියන තුළ ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කිරීමට පියවර එසවීමේ උපාංගය.
■ පියන වැටෙන කොටස දෝෂ පියන ඉවත් කළ හැක (වාතය පිඹීම සහ බර මැනීම මගින්).
■ පියන එබීම සඳහා වන පටිය ආනතව ඇති බැවින් පියන නිවැරදි ස්ථානයට සකසා පසුව එබීමට එයට හැකිය.
බුද්ධිමත්
තොප්පියේ පැති දෙකක විවිධ මධ්‍ය ශේෂයේ මූලධර්මය භාවිතා කරන්න, ඉහළට ගෙන යා හැක්කේ නිවැරදි දිශා තොප්පිය පමණි.වැරදි දිශාවට තොප්පිය ස්වයංක්‍රීයව පහළට වැටෙනු ඇත.
වාහකය තොප්පි ඉහළට ගෙන ආ පසු, බ්ලෝවර් කැප් ට්‍රැක් එකට කැප් පිඹිනවා.
දෝෂ පියන සංවේදකය මඟින් ප්‍රතිලෝම පියන පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකිය.ස්වයංක්‍රීය දෝෂ තොප්පි ඉවත් කරන්නා සහ බෝතල් සංවේදකය, හොඳ ආවරණ ආචරණය කරා ළඟා වේ
බෝතල් බෙදුම්කරු එහි ස්ථානයේ බෝතල්වල චලනය වන වේගය සකස් කිරීමෙන් බෝතල් එකිනෙකින් වෙන් කරයි.රවුම් බෝතල් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් එක් බෙදුම්කරුවෙකු අවශ්‍ය වන අතර හතරැස් බෝතල් සඳහා ප්‍රතිවිරුද්ධ බෙදුම්කරුවන් දෙකක් අවශ්‍ය වේ.
කැප් හිඟය හඳුනාගැනීමේ උපාංගය කැප් පෝෂක ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වීම සහ නතර වීම පාලනය කරයි.කැප් ධාවන පථයේ පැති දෙකක සංවේදක දෙකක් ඇත, එකක් ධාවන පථය කැප් වලින් පුරවා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට, අනෙක ධාවන පථය හිස් දැයි පරීක්ෂා කිරීමට.
කාර්යක්ෂම
බෝතල් වාහකයේ සහ කැප් පෝෂකයේ උපරිම වේගය 100 bpm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එමඟින් විවිධ ඇසුරුම් රේඛාවට ගැලපෙන පරිදි යන්ත්රය අධික වේගයක් ගෙන එයි.
රෝද යුගල තුනක් තොප්පි වේගයෙන් කරකවයි.සෑම යුගලයකටම නිශ්චිත කාර්යයක් ඇත.පළමු යුගලය ප්‍රතිලෝමව හැරවීමට අපහසු තොප්පි එහි නිවැරදි ස්ථානයේ තැබීමට හැක.නමුත් තොප්පිය සාමාන්ය තත්වයේ පවතින විට දෙවන යුගල රෝද සමඟ එක්ව ඉක්මනින් සුදුසු ස්ථානයකට ළඟා වීමට කැප් පහළට හැරවිය හැක.තුන්වන යුගල තොප්පිය තද කිරීමට තරමක් ගැලපේ, එබැවින් ඔවුන්ගේ වේගය සියලුම රෝද අතර මන්දගාමී වේ.
පහසුයි
අනෙකුත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් අත් රෝද ගැලපීම සමඟ සසඳන විට, සම්පූර්ණ ආවරණ උපාංගය ඉහළ නැංවීමට හෝ පහත් කිරීමට එක් බොත්තමක් වඩාත් පහසු වේ.
වමේ සිට දකුණට ස්විච හතරක් බෝතල් වාහකයේ වේගය, බෝතල් කලම්පය, කැප් කඳු නැගීම සහ බෝතල් වෙන් කිරීමේ වේගය සකස් කිරීමට භාවිතා කරයි.එක් එක් වර්ගයේ පැකේජ සඳහා සුදුසු වේගයක් පහසුවෙන් ළඟා කර ගැනීමට ඩයල් මඟින් ක්‍රියාකරුට මඟ පෙන්විය හැක.
බෝතල් කලම්ප පටි දෙකක් අතර දුර පහසුවෙන් වෙනස් කිරීමට අත් රෝද.කලම්ප පටියේ කෙළවර දෙකේ රෝද දෙකක් ඇත.බෝතල් ප්රමාණය වෙනස් කිරීමේදී නිවැරදිව නිවැරදි ස්ථානයට පැමිණීමට ඩයල් මඟින් ක්‍රියාකරුට මඟ පෙන්වයි.
ආවරණ රෝද සහ හිස්වැසුම් අතර දුර සකස් කිරීමට මාරු වේ.දුර කිට්ටු වන තරමට තොප්පිය දැඩි වනු ඇත.ඩයල් ක්‍රියාකරුට වඩාත් සුදුසු දුරක් පහසු සොයා ගැනීමට උදවු කරයි.
පහසු මෙහෙයුම්
සරල මෙහෙයුම් වැඩසටහනක් සමඟින් PLC&ස්පර්ශ තිර පාලනය, කාර්යය පහසු සහ කාර්යක්ෂම කරයි.
ක්‍රියාකරු ආරක්ෂිතව තබා ගන්නා හදිසි මොහොතකදී යන්ත්රය එකවර නැවැත්වීමට හදිසි බොත්තම.
| TP-TGXG-200 බෝතල් ආවරණ යන්ත්රය | |||
| ධාරිතාව | 50-120 බෝතල් / මිනි | මානය | 2100 * 900 * 1800 මි.මී |
| බෝතල් විෂ්කම්භය | Φ22-120mm (අවශ්‍යතාවය අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත) | බෝතල් උස | 60-280mm (අවශ්‍යතාවය අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත) |
| පියන ප්රමාණය | Φ15-120 මි.මී | ශුද්ධ බර | 350kg |
| සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය | ≥99% | බලය | 1300W |
| Matrial | මල නොබැඳෙන වානේ 304 | වෝල්ටියතාවය | 220V/50-60Hz (හෝ අභිරුචිකරණය කළ) |
| නැත. | නම | සම්භවය | වෙළඳ නාමය |
| 1 | ඉන්වර්ටර් | තායිවානය | ඩෙල්ටා |
| 2 | ස්පර්ශ තිරය | චීනය | TouchWin |
| 3 | Optronic සංවේදකය | කොරියාව | ඔටෝනික්ස් |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | අතුරු මුහුණත චිප් | US | MEX |
| 6 | පටිය එබීම | ෂැංහයි |
|
| 7 | මාලාවේ මෝටර් | තායිවානය | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 රාමුව | ෂැංහයි | BaoSteel |
ස්වයංක්‍රීය ආවරණ යන්ත්‍රයට පිරවුම් යන්ත්රය සහ ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රය සමඟ ඇසුරුම් රේඛාවක් සැකසීමට ක්‍රියා කළ හැකිය.
A. බෝතල් unscrambler+auger filler+automatic capping machine+foil sealing machine.
B. Bottle unscrambler+auger filler+automatic capping machine+foil sealing machine+labeling machine
පෙට්ටියේ උපාංග
■ උපදෙස් අත්පොත
■ විදුලි රූප සටහන සහ සම්බන්ධක රූප සටහන
■ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය
■ අඳින කොටස් කට්ටලයක්
■ නඩත්තු මෙවලම්
■ වින්‍යාස ලැයිස්තුව (සම්භවය, ආකෘතිය, පිරිවිතර, මිල)
1. කැප් සෝපානය සහ කැප් තැබීමේ පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීම.
(1) කැප් සැකසීම සහ හඳුනාගැනීමේ සංවේදකය ස්ථාපනය කිරීම.
නැව්ගත කිරීමට පෙර කැප් සෝපානය සහ තැබීමේ පද්ධතිය වෙන් කර ඇත, කරුණාකර යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර ආවරණ යන්ත්රය මත කැප් සැකසීම සහ තැබීමේ පද්ධතිය ස්ථාපනය කරන්න.කරුණාකර පහත පින්තූරවල පෙන්වා ඇති පරිදි පද්ධතිය සම්බන්ධ කරන්න:
හිස් ආවරණ පරීක්ෂණ සංවේදකය (යන්ත්‍ර නැවතුම)
ඒ.තොප්පිය තැබීමේ මාර්ගය සහ බෑවුම සවිකිරීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සම්බන්ධ කරන්න.
බී.පාලක පැනලයේ දකුණු පැත්තේ ප්ලග් එකකින් මෝටර් වයරය සම්බන්ධ කරන්න.
c.සංවේදක ඇම්ප්ලිෆයර් 1 සමඟ සම්පූර්ණ කැප් පරීක්ෂණ සංවේදකය සම්බන්ධ කරන්න.
ඈසංවේදක ඇම්ප්ලිෆයර් 2 සමඟ අඩු කැප් පරීක්ෂණ සංවේදකය සම්බන්ධ කරන්න.
කැප් කඳු නැගීමේ දාමයේ කෝණය සකසන්න: නැව්ගත කිරීමට පෙර ඔබ විසින් සපයන ලද නියැදි තොප්පිය අනුව කැප් කඳු නැගීමේ දාමයේ කෝණය සකස් කර ඇත.තොප්පියේ පිරිවිතර වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නම් (ප්රමාණය වෙනස් කරන්න, තොප්පිය වර්ගය වෙනස් නොවේ), කරුණාකර ඉහළ පැත්තේ දාමයට හේත්තු වන තොප්පි පමණක් දාමයට ගෙන යා හැකි වන තෙක් කෝණ ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ මඟින් කැප් කඳු නැගීමේ කෝණය සීරුමාරු කරන්න. .පහත දැක්වෙන ඇඟවීම:
කැප් කඳු නැගීමේ දාමය තොප්පි ඉහළට ගෙන එන විට A තත්වයේ ඇති තොප්පිය නිවැරදි දිශාවයි.
දාමය නිසි කෝණයක තිබේ නම් B තත්වයේ ඇති තොප්පිය ස්වයංක්‍රීයව ටැංකියට වැටේ.
(2) කැප් ඩ්‍රොපිං පද්ධතිය සකසන්න (චුට්)
සපයා ඇති නියැදියට අනුව කුට්ටිය සහ අවකාශය අතහැරීමේ කෝණය දැනටමත් සකසා ඇත.සාමාන්‍යයෙන් බෝතලයේ හෝ පියනෙහි වෙනත් නව පිරිවිතරයක් නොමැති නම්, සැකසුම සකස් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.තවද බෝතලයේ හෝ තොප්පියෙහි පිරිවිතර 1කට වඩා වැඩි පිරිවිතර තිබේ නම්, සේවාලාභියා විසින් භාණ්ඩය කොන්ත්‍රාත්තුවේ හෝ එහි ඇමුණුමෙහි ලැයිස්තුගත කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලාව තවදුරටත් වෙනස් කිරීම් සඳහා ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ලබා දීම සහතික කිරීම සඳහා ය.ගැලපුම් ක්රමය පහත පරිදි වේ:
කැප් ඩ්‍රොපිං පද්ධතියේ උස සීරුමාරු කරන්න: හැන්ඩ්ල් වීල් 1 හැරවීමට පෙර කරුණාකර සවිකරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කරන්න.
ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් චුට් අවකාශයේ උස සකස් කළ හැකිය.
හැන්ඩ්ල් වීල් 2 (පැති දෙකකින්) චුට්ටේ ඉඩ පළල සකස් කළ හැක.
(3) කැප් එබීම කොටස සකස් කිරීම
තොප්පිය තොප්පිය තද කරන ප්‍රදේශයට බෝතලය පෝෂණය වන විට තොප්පිය ස්වයංක්‍රීයව කුටියෙන් බෝතලයේ මුඛය ආවරණය කරයි.බෝතල් සහ තොප්පි වල උස නිසා තොප්පිය තද කිරීමේ කොටස ද සකස් කළ හැකිය.තොප්පිය මත පීඩනය සුදුසු නොවේ නම් එය ආවරණ කාර්ය සාධනයට බලපානු ඇත.කැප් ප්‍රෙස් කොටසේ පිහිටීම ඉතා ඉහළ නම්, එබීම කාර්ය සාධනයට බලපානු ඇත.තවද ස්ථානය ඉතා අඩු නම්, පියන හෝ බෝතලය හානි වේ.සාමාන්‍යයෙන් නැව්ගත කිරීමට පෙර කැප් පීඩන කොටසේ උස සකස් කර ඇත.පරිශීලකයාට උස සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ගැලපුම් ක්රමය පහත පරිදි වේ:
තොප්පිය එබීමෙහි කොටසෙහි උස සීරුමාරු කිරීමට පෙර කරුණාකර සවිකරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කරන්න.
කුඩාම බෝතලයට ගැලපෙන පරිදි යන්ත්රය සමඟ තවත් කැප් එබීමේ කොටසක් ඇත, එය වෙනස් කරන ආකාරය වීඩියෝවේ දැක්වේ.
(4)තොප්පිය චුට්ටක් තුළට පිඹීමට වායු පීඩනය සකස් කිරීම.
2. සමස්තයක් ලෙස ප්රධාන කොටස්වල උස සකස් කිරීම.
බෝතල් සවි කිරීමේ ව්යුහය, විදුරුමස්-ප්‍රත්‍යාස්ථ භ්‍රමණය වන රෝදය, තොප්පිය තද කිරීමේ කොටස වැනි ප්රධාන කොටස්වල උස යන්ත්‍ර සෝපානයෙන් සමස්තයක් ලෙස සකස් කළ හැකිය.යන්ත්‍ර සෝපානයේ පාලන බොත්තම පාලක පැනලයේ දකුණු පැත්තේ ඇත.යන්ත්‍ර සෝපානය ආරම්භ කිරීමට පෙර පරිශීලකයා ආධාරක කණු දෙකෙහි සවිකරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කළ යුතුය.
ø යනු පහළ සහ ø යනු ඉහළ යන්නයි.කැරකෙන රෝදවල පිහිටීම හිස්වැසුම් සමඟ ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න.කරුණාකර සෝපානයේ බලය විසන්ධි කර ගැලපුමෙන් පසු සවි කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කරන්න.
සටහන: නිවැරදි ස්ථානය ලබා ගන්නා තෙක් කරුණාකර සෝපාන ස්විචය (කොළ) ඔබන්න.සෝපානයේ වේගය ඉතා සෙමින් පවතී, කරුණාකර ඉවසීමෙන් බලා සිටින්න.
3. විදුරුමස්-ප්‍රත්‍යාස්ථ දඟ රෝදය සකසන්න (භ්‍රමණ රෝද යුගල තුනක්)
භ්‍රමණය වන රෝදයේ උස යන්ත්‍ර සෝපානය මගින් සකස් කරනු ලැබේ.
කැරකෙන රෝද යුගලයේ පළල පියනේ විෂ්කම්භය අනුව සකස් කර ඇත.
සාමාන්‍යයෙන් රෝද යුගලයක් අතර දුර කැප් එකේ විෂ්කම්භයට වඩා 2-3mm අඩුය.ක්‍රියාකරුට හැන්ඩ්ල් වීල් බී මගින් ස්පින් රෝදයේ පළල සීරුමාරු කළ හැක (සෑම හසුරුව රෝදයකටම සාපේක්ෂ දඟ රෝදය සකස් කළ හැක).
හැන්ඩ්ල් වීල් බී සීරුමාරු කිරීමට පෙර කරුණාකර සවිකරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කරන්න.
4. බෝතල් සවි කිරීමේ ව්යුහය සකස් කිරීම.
සවි කිරීමේ ව්‍යුහයේ සහ සම්බන්ධක අක්ෂයේ පිහිටීම සකස් කිරීමෙන් බෝතලයේ සවි කිරීමේ ස්ථානය සකස් කළ හැකිය.බෝතලය මත සවි කරන ස්ථානය ඉතා අඩු නම්, පෝෂණය කිරීමේදී හෝ ආවරණය කිරීමේදී බෝතලය බිම තැබීමට පහසුය.ඊට පටහැනිව, නිවැරදි ස්ථානය බෝතලය මත ඉතා ඉහළ නම්, එය ස්පින් රෝදවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කරයි.ගැලපුමෙන් පසු වාහක සහ බෝතල් සවි කිරීමේ ව්‍යුහයේ මැද රේඛාව එකම රේඛාවක ඇති බවට වග බලා ගන්න.
බෝතල් සවි කිරීමේ පටිය අතර දුර සකස් කිරීම සඳහා හැරවුම් හැන්ඩ්ල් වීල් A (අත් 2කින් හසුරුව හැරවීමට).එබැවින් ව්‍යුහයට තද කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බෝතලය හොඳින් සවි කළ හැකිය.
බෝතල් සවි කිරීමේ පටියේ උස සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍ර සෝපානය මගින් සකස් කරනු ලැබේ.
(අවවාදයයි: සම්බන්ධක පතුවළ 4ක සවිකරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැලවීමෙන් පසු ක්‍රියාකරුට ක්ෂුද්‍ර විෂය පථයකින් බෝතල් සවි කිරීමේ පටියේ උස සකස් කළ හැක.)
ක්‍රියාකරුට විශාල පරාසයක සවි කිරීමේ පටියක් ගෙන යාමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර ඉස්කුරුප්පු 1 සහ ඉස්කුරුප්පු 2 එකට බුරුල් කිරීමෙන් පසු පටියේ පිහිටීම සකසන්න, සහ ක්‍රියාකරුට කුඩා පරාසයක පටියේ උස සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර ඉස්කුරුප්පු ඇණ 1 පමණක් ලිහිල් කර ගැලපුම් බොත්තම හරවන්න. .
5. බෝතල් අවකාශය ගැලපුම් රෝදය සහ රේල් පීලි සකස් කිරීම.
බෝතලයේ පිරිවිතරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී ක්‍රියාකරු විසින් බෝතල් ඉඩ ගැලපුම් රෝදයේ සහ රේල් පීල්ලේ පිහිටීම වෙනස් කළ යුතුය.අවකාශය ගැලපුම් රෝදය සහ රේල් පීල්ල අතර පරතරය බෝතලයේ විෂ්කම්භයට වඩා 2-3mm අඩු විය යුතුය.ගැලපීමෙන් පසු වාහක සහ බෝතල් සවි කිරීමේ ව්‍යුහයේ මැද රේඛාව එකම රේඛාවක ඇති බවට කරුණාකර සහතික වන්න.
ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ මඟින් බෝතල් අවකාශය ගැලපුම් රෝදයේ පිහිටීම සකස් කළ හැකිය.
ලිහිල් ගැලපුම් හසුරුව වාහක දෙපස රේල් පීලි පළල සකස් කළ හැක.
